Microfilament Nonwoven ဆိုတာဘာလဲ။ ခေတ်မီသန့်ရှင်းရေးအသုံးချမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

ခေတ်သစ်သန့်ရှင်းရေးဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်တစ်ခု သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သွားသည်အထိ သုတ်ခြင်းသက်သက် မဟုတ်တော့ပါ။ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အဆောက်အအုံများနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုများတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အကြွင်းအကျန်များသည် ချို့ယွင်းချက်များ၊ လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ရောဂါပိုးကူးစက်မှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်မရက်လုပ်ခြင်း အလွန်ကောင်းမွန်သော PET/PA filament များ၊ အမွေးအမှင်နည်းသောတည်ဆောက်ပုံနှင့် လိုအပ်ချက်များသောအသုံးပြုမှုအောက်တွင် ခိုင်ခံ့သောတာရှည်ခံမှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဤမြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ပစ္စည်းများကို အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အထည်ကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသည်၊ ၎င်း၏စဉ်ဆက်မပြတ် filament ဖွဲ့စည်းပုံသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည်၊ ၎င်းသည် ချည် သို့မဟုတ် ရိုးရာ microfiber ထက် မည်သည့်နေရာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သည်၊ နှင့် ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဝယ်ယူမှုအဖွဲ့များ မည်သည့်အရာများကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်ကို ရှင်းပြထားပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေသော အဖွဲ့အစည်းများအတွက်၊ ဤပစ္စည်းကို နားလည်ခြင်းသည် ပုံမှန်ကုန်ကျစရိတ်မှ သန့်ရှင်းရေးကို တိုင်းတာနိုင်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားသာချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ခေတ်သစ်သန့်ရှင်းရေးတွင် Microfilament Nonwoven သည် အဘယ်ကြောင့်အရေးပါသနည်း။

စီးပွားဖြစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကဏ္ဍများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုတို့ လိုအပ်မှုကြောင့် သိသာထင်ရှားသော အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ရိုးရာအထည်အလိပ်များနှင့် တစ်ခါသုံးစက္ကူထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုအစားထိုးလာကြသည်။ အင်ဂျင်နီယာအထည်အလိပ်များ တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။

ဤပြောင်းလဲမှုကို မောင်းနှင်ပေးသော အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး မိုက်ခရိုဖেইမင့်နည်းပညာသည် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို ၉၉.၉% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများတွင် (စံသတ်မှတ်ထားသော ဇီဝဝန်ထုပ်တို့ဖတ်ကို အသုံးပြု၍ ချောမွေ့ပြီး အပေါက်မရှိသော မျက်နှာပြင်များတွင် စမ်းသပ်လေ့ရှိသည်) ဓာတုပျော်ရည်များကို အလွန်အကျွံ မှီခိုစရာမလိုဘဲ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
• လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု- ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှု၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အဆောက်အဦပျက်ကွက်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသော မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တွက်ချက်ထားသည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

မိုက်ခရိုဖেইနမ ...ဆိုတာဘာလဲ။

အလွန်ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်အလိပ် ၎င်းကို bi-component extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောဖိအား hydroentanglement ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းတွင် polyester (PET) နှင့် polyamide (PA) ရောစပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ရေဂျက်များသည် ဤ bi-component filament များ (ဥပမာ segmented pie သို့မဟုတ် sea-island structures) ကို အလွန်သေးငယ်သော microfilament များအဖြစ် ပိုင်းခြားပေးသည်။

ကျွတ်ထွက်လွယ်သော ချည်မျှင်များကို အားကိုးသည့် စံချည်ထိုး မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာနှင့်မတူဘဲ၊ မိုက်ခရိုဖেইလမင့် မရက်လုပ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် filament များမှ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤ filament များသည် မကြာခဏ 0.1 မှ 0.15 denier (ယူနစ်အရှည်တစ်ခုလျှင် အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.11 မှ 0.16 decitex နှင့် ညီမျှသည်) အထိ နိမ့်သော linear mass density သို့ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤအချက်ကို ရှုထောင့်တစ်ခုသို့ ඉදිරියටත්ရန်၊ ဤ filament များသည် စံလူ့ဆံပင်ထက် 100 ဆအထိ ပိုမိုပါးလွှာသည်။ ဤပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်မှာ အလွန်သိပ်သည်းသော၊ isotropic အထည်အလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အရပ်မျက်နှာအားလုံးတွင် အလွန်ထူးကဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းပြီး ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားအောက်တွင် အလွယ်တကူ ကျိုးကြေခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲခြင်းမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဘယ်သန့်ရှင်းရေးဈေးကွက်တွေက အကျိုးအများဆုံးရလဲ။

အန္တရာယ်များသောပတ်ဝန်းကျင်များသည် တင်းကျပ်သောအမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်နည်းပညာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ISO Class 4 သို့မဟုတ် 5 စံနှုန်းများအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် မိုက်ခရိုဖেইမင့် သန့်ရှင်းရေး အဝတ်စများ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလမင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမွေးအမျှင်ဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းကို သုညနီးပါးထုတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့် ဆေးဝါးကဏ္ဍများတွင် ဤအထည်အလိပ်များသည် ရောဂါကူးစက်မှုထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ စီးပွားဖြစ်ဆေးကြောခြင်းစက်ဝန်း ရာပေါင်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် - အချို့ထုတ်လုပ်သူများက ၉၅°C အပူပိုးသတ်အပူချိန်များတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဝတ်လျှော်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် စက်ဝန်း ၅၀၀ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု ကိုးကားဖော်ပြကြသည်။

ထို့အပြင်၊ မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများသည် ဆေးသုတ်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ အထည်သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်ရသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အဆီများကို ထိရောက်စွာဖမ်းယူနိုင်ပြီး ရိုးရာဝါဂွမ်းအဝတ်စများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်သူ၏ လေ့လာမှုအချို့တွင် ဆေးသားချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၁၅% မှ ၂၀% အထိ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် ဝယ်ယူသူများသည် အပေးအယူများကို သတိပြုသင့်သည်- မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့်အထည်များသည် ဝါဂွမ်းထက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားလေ့ရှိပြီး ယက်လုပ်ထားသောအထည်များထက် ပိုမိုမာကျောနိုင်သည်။

နှိုင်းယှဉ်ရန် အဓိက မိုက်ခရိုဖেইနွန်ယက် သတ်မှတ်ချက်များ

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် သင့်လျော်သော ရွေးချယ်ခြင်း အထည်အလိပ်သန့်ရှင်းရေး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထည်မဟုတ်သောအထည်အားလုံးကို တူညီသောကုန်ပစ္စည်းများအဖြစ် သဘောထားခြင်းသည် မလွဲမသွေ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ မက်ထရစ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် အထည်၏စွမ်းရည်များကို ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီစေနိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အများဆုံးပြန်ရမှုကို သေချာစေသည်။

ဖိုက်ဘာကွဲထွက်မှု၊ အလေးချိန်၊ အထူနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းတို့က စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမျှင်ကွဲထွက်မှုအတိုင်းအတာသည် ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ ၎င်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများကို ဖမ်းယူရန်နှင့် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောလုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် အရည်များကို စုပ်ယူရန် အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။ စီးပွားဖြစ်သန့်ရှင်းရေးအသုံးချမှုများအတွက် စံအထည်အလေးချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတုရန်းမီတာလျှင် ၈၀ မှ ၁၃၀ ဂရမ် (GSM) အထိရှိပြီး အကောင်းဆုံးအထူမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ၀.၄၅ မီလီမီတာမှ ၀.၆၀ မီလီမီတာအကြားတွင် ကျရောက်လေ့ရှိသည်။

ဤတိကျသော သတ်မှတ်ချက်များအရ၊ ပစ္စည်းသည် အရည်ကိုင်တွယ်မှုတွင် ထူးချွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသထားပြီး စံဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် ပေါင်းခံရေဖြင့် စမ်းသပ်သောအခါ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ခြောက်သွေ့အလေးချိန်၏ ၄၀၀% အထိ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို ရရှိစေသည်။ ISO 9073-6 စံနှုန်းများအရ သုံးစက္ကန့်အောက်အတွင်း မကြာခဏ တိုင်းတာနိုင်သော ဤမြန်ဆန်သော အရည်စုပ်ယူမှုသည် အရေးပေါ်ယိုဖိတ်မှုထိန်းချုပ်ရန်နှင့် တစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်များတွင် အစင်းကြောင်းများ လုံးဝကင်းစင်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

Microfilament Nonwoven က Microfiber နဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။

စီးပွားဖြစ် ဝေါဟာရများတွင် မကြာခဏ ရောထွေးနေသော်လည်း၊ မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့်နှင့် ရိုးရာ ယက်လုပ်ထားသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာတို့သည် တည်ဆောက်ပုံတွင် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားမှုများရှိပြီး ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်များကို ဦးတည်စေသည်။ အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ပရီမီယံတစ်ခု၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလာမင့်ဗိသုကာလက်ရာ မိုက်ခရိုဖেইမင့် သန့်ရှင်းရေးအဝတ် staple-fiber microfiber ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသော အမျှင်များ ကျွတ်ထွက်ခြင်းကို သဘာဝအတိုင်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုသည် အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေပြီး ပြင်းထန်သော အဝတ်လျှော်ခြင်းအတွင်း အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ရရှိစေပါသည်။ သို့သော် ချည်ထိုးထားသော microfiber သည် အရေးမပါသော အလုပ်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် အားသာချက်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

မိုက်ခရိုဖেইနန့် ನ್ಯಾನိုကို ရွေးချယ်ပြီး ရယူနည်း

အဆင့်မြင့်အထည်အလိပ်များအတွက် အောင်မြင်သောရင်းမြစ်ရှာဖွေရေးဗျူဟာကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသောပေးသွင်းသူစိစစ်ခြင်းလိုအပ်သည်။ စွမ်းရည်ရှိသောသူကို ဖော်ထုတ်ခြင်း မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်မရက်လုပ်သူ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အခြေခံအဆောက်အအုံကို စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အတက်အကျရှိသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ চাহিদာများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ထုတ်လုပ်မှု တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ နိုင်ငံတကာမှ အမြောက်အမြား မှာယူမှုများအတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်များသည် ၄ ​​ပတ်မှ ၆ ပတ်အထိ ကြာမြင့်ပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အဓိက စိုးရိမ်စရာဖြစ်စေသည်။

ဘယ်လိုစစ်ဆေးမှုတွေက သန့်ရှင်းရေးထိရောက်မှုကို အတည်ပြုပေးသလဲ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး ထိရောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းဘေးကင်းမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် တင်းကျပ်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းမီသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ပြဋ္ဌာန်းကြသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘက်တီးရီးယားများ ဖယ်ရှားခြင်းကို အတည်ပြုရန်အတွက် ATP (Adenosine Triphosphate) စစ်ဆေးမှုကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပေးသွင်းသူစမ်းသပ်မှုအချို့တွင် ရေကိုသာ အသုံးပြု၍ ၉၉% အထိ ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်း ပြသသော်လည်း၊ ATP ရလဒ်များသည် သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာ၊ ထိတွေ့ချိန်၊ သီးခြားစမ်းသပ်အရည်နှင့် အောက်ခံပေါ်ရှိ ကနဦးဇီဝဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးတို့အပေါ် များစွာမူတည်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရေကိုသာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုအပ်သော အတည်ပြုထားသော ဓာတုပိုးသတ်ဆေးဖျန်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အစားမထိုးပါ။

ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ Helmke Drum စမ်းသပ်မှု (နှုန်း)

အဓိကအချက်များ

• အနိမ့်ဆုံး ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ထက် အမွေးအမျှင်နည်းပါးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတသမတ်တည်းထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုမိုအရေးကြီးသည့် အရေးကြီးသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် microfilament nonwoven ကို ရွေးချယ်ပါ။
• ချည်မျှင်ဖြင့်ချုပ်ထားသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ချည်အစားထိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စဉ်ဆက်မပြတ် PET/PA မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာများသည် အမွေးများကျွတ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် အထည်တည်ဆောက်ပုံကို အတည်ပြုပါ။
• အမှုန်အမွှားများထုတ်လွှတ်မှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်ဆိုပါက ISO Class 4 သို့မဟုတ် 5 သန့်ရှင်းခန်းများတွင် မိုက်ခရိုဖီလမင့် သန့်ရှင်းရေးအဝတ်စများကို အသုံးပြုပါ။
• အချို့သော မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်အလိပ်များသည် အပူပိုးသတ်ခြင်း အပူချိန်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဆေးကြောခြင်း ዑደብကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းကိုသာမက သက်တမ်းစက်ဝန်း ကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
• ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေနံစုပ်ယူမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းသည် ဆေးသားအပြစ်အနာအဆာများကို ၁၅% မှ ၂၀% အထိ လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည့် မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် microfilament nonwoven ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
• ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ အမျှင်၏ အမှုန်အမွှားပမာဏ၊ ကွဲထွက်မှုအရည်အသွေး၊ အလေးချိန်နှင့် အထူကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်များကို သန့်ရှင်းရေးမျက်နှာပြင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

မိုက်ခရိုဖেইနမ့် ನ್ಯಾನိုကို ဘာနဲ့ ပြုလုပ်ထားတာလဲ။

၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအား hydroentanglement ဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် microfilaments များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော bi-component polyester (PET) နှင့် polyamide (PA) filaments များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

မိုက်ခရိုဖেইလမင့် မယက်ဘူးနဲ့ ယက်လုပ်ထားတဲ့ မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။

မိုက်ခရိုဖেইနမেলেল အမျှင်များကို အသုံးပြုပြီး ချည်ထိုးထားသော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာသည် မကြာခဏ လှည့်ပတ်ထားသော အမျှင်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုဖেলেলেলেল အမျှင်များကို နိမ့်ကျစေပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ဘာကြောင့် microfilament nonwoven က cleanroom တွေမှာ အသုံးဝင်တာလဲ။

၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလမင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှုန်အမွှား အလွန်နည်းပါးစွာ ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည့် ISO Class 4 သို့မဟုတ် 5 သန့်ရှင်းရေးအခန်းများကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

မိုက်ခရိုဖেইနမেলে ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်း၏ အလွန်သေးငယ်သော အမျှင်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖမ်းယူပေးနိုင်သောကြောင့် အချို့သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထူးသဖြင့် ချောမွေ့ပြီး ရေစိမ့်မဝင်သော မျက်နှာပြင်များတွင် အလွန်အကျွံ ပျော်ရည်များအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဝတ်လျှော်စက်တွေမှာ microfilament nonwoven က ဘယ်လောက်ခိုင်ခံ့လဲ။

အချို့သော မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့် မယက်ထည်များသည် စီးပွားဖြစ် လျှော်ဖွတ်ခြင်း ዑደ့ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ထုတ်လုပ်သူအချို့က ထိန်းချုပ်ထားသော လျှော်ဖွတ်ခြင်းနှင့် အပူဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်း အခြေအနေများအောက်တွင် ዑደ့ ၅၀၀ အထိ လျှော်ဖွတ်နိုင်ကြောင်း ကိုးကားဖော်ပြထားသည်။