သန့်ရှင်းသောအခန်းသုတ်ရန်အတွက် မိုက်ခရိုဖেইနမেলেল

အရေးကြီးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ အဝတ်စသည် သုံးစွဲနိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသော အောက်ခံပစ္စည်းသည် အမှုန်အမွှားများပျံ့နှံ့စေနိုင်သည်၊ ထုတ်ယူနိုင်သောပစ္စည်းများကို ချန်ထားခဲ့နိုင်သည် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို နှေးကွေးစေနိုင်သော်လည်း၊ မှန်ကန်သော အောက်ခံပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်မရက်လုပ်ခြင်း ပစ္စည်းများကို အလွန်သေးငယ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် filament များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အပျက်အစီးများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သိပ်သည်းပြီး စုပ်ယူနိုင်သော matrix ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပစ္စည်းကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသည်၊ ၎င်း၏ 0.1–0.15 denier ဖွဲ့စည်းပုံသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးပါသည်နှင့် LPC၊ NVR၊ စုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ IPA လိုက်ဖက်မှုနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည် metric များသည် cleanroom သုတ်ပုဝါရွေးချယ်မှုကို မည်သို့လွှမ်းမိုးသည်ကို လေ့လာသုံးသပ်ပါသည်။

မိုက်ခရိုဖেইနမင့် နပ်ဗွန်သည် သန့်ရှင်းသောအခန်းသုတ်ခြင်းတွင် မည်သို့တန်ဖိုးဖန်တီးပေးသနည်း။

အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များလိုအပ်ချက် အောက်ခံများကို သုတ်ခြင်း အမှုန်အမွှားများကို လုံးဝထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်မရက်လုပ်ခြင်း နည်းပညာသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့ပြီး အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ၎င်းတို့ကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအစား မိုက်ခရွန်အောက်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူပေးသည့် အထူးပြု matrix ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အလွန်သေးငယ်သော အမျှင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းသည် စုပ်ယူမှုမြင့်မားသော ရိုးရာမဟုတ်သောအထည်များနှင့် အလွန်သန့်ရှင်းသော ဓာတုရက်လုပ်အထည်များအကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်။

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

ဤအလွှာထုတ်လုပ်မှုသည် bi-component extrusion ပြီးနောက် high-pressure hydroentanglement ဖြင့် အမျှင်များကို အလွန်သေးငယ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် filament များအဖြစ် ပိုင်းခြားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကိုးပါသည်။ ဤ filament များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1 မှ 0.15 denier အကြား တိုင်းတာပြီး staple-fiber nonwovens များနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွာခြားသော သိပ်သည်းပြီး micro-porous ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤ wedge-shaped filament geometry သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော capillary effect ကို ပေးစွမ်းပြီး အထည်အား အာရုံခံနိုင်သော optical သို့မဟုတ် semiconductor မျက်နှာပြင်များကို မခြစ်မိဘဲ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ void space များအတွင်း အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အပျက်အစီးများကို မြှောက်တင်ပြီး အပြီးတိုင် ပိတ်မိနေစေပါသည်။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းတာမှုများ

သန့်ရှင်းသောအခန်း အရည်အချင်းပြည့်မီမှုအတွက်၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး မက်ထရစ်များသည် တိကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်။ အရည်အသွေးမြင့် မိုက်ခရိုဖেইလမင့် အောက်ခံများs](https://www.esunesun.com/nonwoven-fabric/) 0.5 µm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော အမှုန်များအတွက် 1,200 particles/cm² အောက် အရည်အမှုန်အရေအတွက် (LPC) ကို ပုံမှန်ရရှိအောင် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့အပြင်၊ Deionized (DI) ရေထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြု၍ Non-Volatile Residue (NVR) စမ်းသပ်ခြင်းသည် 0.05 mg/g ထက်နည်းသော ပမာဏကို ပုံမှန်ရရှိပြီး ဓာတုဗေဒလွှဲပြောင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ထူးခြားသော စုပ်ယူနိုင်စွမ်းလည်းရှိပြီး ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ရေပျော်ရည်များတွင် ၎င်း၏ခြောက်သွေ့အလေးချိန်၏ 300% မှ 400% ကို စုပ်ယူလေ့ရှိပြီး စံလည်ပတ်မှုပရိုတိုကောအရ လိုအပ်သော အဝတ်စပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

မိုက်ခရိုဖেইနွန်ယက် vs. ရက်လုပ်ထားသော ပိုလီစတာ

စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့်အောက်ခံများကို ရိုးရာစဉ်ဆက်မပြတ်ဖိလာင်ရက်လုပ်ထားသော ပိုလီစတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ မကြာခဏ အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးသည် အရေးကြီးသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံကွာခြားချက်များသည် အထူးသဖြင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလုံးစုံဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ပတ်သက်၍ ကွဲပြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်များကို ညွှန်ပြသည်။

ISO သန့်ရှင်းခန်း နှိုင်းယှဉ်ချက် စံနှုန်းများ

ရက်လုပ်ထားသော polyester သည် ၎င်း၏ ပတ်လည်မှ အမျှင်များ ကျွတ်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လေဆာ သို့မဟုတ် အာထရာဆောင်းစွမ်းအင်မှတစ်ဆင့် ရရှိသော လုံအောင်ပိတ်ထားသော အနားများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အလွန်အမင်း ရှုပ်ထွေးနေသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် မိုက်ခရိုဖেইမင့် အထည်အလိပ် ၎င်းသည် မူလကတည်းက ပြေလျော့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ISO 5 နှင့် ISO 6 ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနားသတ်များကို ပိတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် wiper ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစုပ်ယူမှုအမြန်နှုန်း နှစ်ခုလုံးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် ဆေးဝါးနှင့် ပေါင်းစပ်သန့်စင်ခန်းများအတွက် အရေးကြီးသော အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ မိုက်ခရိုဖেইမင့် သန့်ရှင်းရေး အဝတ်စများ စံသတ်မှတ်ထားသော 70% Isopropyl Alcohol (IPA) နှင့် 30% DI ရေ ရောစပ်ထားသော အရာများဖြင့် ပြည့်နှက်နေသောအခါ ခိုင်မာသော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပြသပြီး cellulose-based ရောစပ်ထားသော အရာများတွင် အဖြစ်များသော ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပိုးသတ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ပစ္စည်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော 25 မှ 40 kGy ၏ gamma irradiation ပမာဏကို အောင်မြင်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤ irradiation သည် tensile strength ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူနိုင်သော အကြွင်းအကျန်များကို အန္တရာယ်ရှိသော မြင့်တက်စေခြင်းမရှိဘဲ 10^-6 ၏ ပိုးသတ်နိုင်မှု အာမခံအဆင့် (SAL) ကို ရရှိစေသည်။

ဝယ်သူများသည် Wiper များကို မည်သို့သတ်မှတ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီစေသင့်သည်

တစ်ခုသို့ ကူးပြောင်းခြင်း သုတ်ဆေးအလွှာအသစ် စနစ်တကျ ဝယ်ယူရေး မဟာဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ကနဦးယူနစ်ဈေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်အပေါ် အခြေခံပစ္စည်း၏ ရေရှည်သက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရမည်။

နမူနာယူခြင်းနှင့် အရည်အချင်းစစ်ခြင်း အဆင့်များ

တစ်ဦး၏ အရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက် မိုက်ခရိုဖেইမင့် သန့်ရှင်းရေးအဝတ် တင်းကျပ်သော ዘዴት လိုအပ်ပြီး IEST-RP-CC004.3 စမ်းသပ်စံနှုန်းများဖြင့် လမ်းညွှန်လေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် အခြေခံအလေးချိန် (တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ၆၀ မှ ၈၀ ဂရမ် (gsm) အကြား သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်) အပြင် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်နှင့် အမှုန်အမွှားများ လွင့်စင်မှုနှုန်းတို့တွင် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အသုတ် ၃ ခုပါ အတည်ပြုချက်နမူနာကို ပြဋ္ဌာန်းသင့်သည်။ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် အိတ် ၁၀၀ မှ ၅၀၀ အထိ အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံလည်ပတ်သူများအား အပြည့်အဝစီးပွားရေးပေါင်းစည်းမှုကို ကတိကဝတ်ပြုခြင်းမပြုမီ အဆိုင်းများစွာတွင် ပစ္စည်း၏ ထိတွေ့တုံ့ပြန်ချက်နှင့် သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို လုံလောက်စွာ စမ်းသပ်နိုင်စေပါသည်။

လိုက်နာမှုဆိုင်ရာအန္တရာယ်နှင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် မူဘောင်

ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံချိန်မမီသောပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော လိုက်နာမှုအန္တရာယ်ကို တွက်ချက်သည့် ပြည့်စုံသော မူဘောင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ wiper lots များတွင် တိကျသော 0.05% ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် အထူးသဖြင့် semiconductor photolithography သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ထားသော ထိုးသွင်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အမှုန်အမွှားများ ကြီးမားသော ရွေ့လျားမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ ပရီမီယံ မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့် ရွေးချယ်စရာများ အဆင့်နိမ့် spunlace nonwovens များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ၁၅% မှ ၂၀% အထိ မြင့်မားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဒေါ်လာသန်းပေါင်းများစွာတန်သော အသုတ်ငြင်းပယ်ခံရမှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်သတ်မှတ်ထားသော microfilament ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ဒုတိယအဆင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသော cleanroom downtime ကို လျော့နည်းစေသည်။

အဓိကအချက်များ

• မိုက်ခရိုဖိုင်လာမန့်ကို သတ်မှတ်ပါ ရက်မထားသော အဝတ်စများ ISO 5 မှ ISO 7 နေရာများအတွက် စုပ်ယူမှုမြင့်မားခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ ဖမ်းယူခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် အသင့်အတင့်တို့ကို ဦးစားပေးသည်။
• အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အပျက်အစီးများကို ဖမ်းယူနိုင်သည့် သိပ်သည်းသော အပေါက်ငယ်များပါသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေရန်အတွက် အမျှင်၏ အမှုန်အမွှားပမာဏ 0.1 မှ 0.15 denier ဝန်းကျင်ကို ရှာဖွေပါ။
• DI ရေထုတ်ယူခြင်းဖြင့် 0.5 µm တွင် 1,200 particles/cm² အောက်နှင့် 0.05 mg/g NVR အောက်ကို ပစ်မှတ်ထားသော အဆင့်မြင့် substrates များဖြင့် အရည်အချင်းစစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း LPC နှင့် NVR data ကို အသုံးပြုပါ။
• အဝတ်စအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သောအလေးချိန်အားဖြင့် ၃၀၀% မှ ၄၀၀% အထိ စုပ်ယူနိုင်စွမ်း လိုအပ်သည့်အခါ microfilament nonwoven ကိုရွေးချယ်ပါ။
• ဆေးဝါး၊ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးမပြုမီ 70% IPA နှင့် 30% DI ရေ ရောစပ်ထားမှုများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
• ပိုးမွှားကင်းစင်သော အသုံးချမှုများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော သုတ်အဆင့်သည် စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ 25 မှ 40 kGy တွင် ဂါမာဓာတ်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

မိုက်ခရိုဖেইနမেলကို သန့်စင်ခန်းတွေမှာ ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသလဲ။

၎င်းကို ဆေးဝါး၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အလင်းတန်းနှင့် ပေါင်းစပ်သန့်စင်ခန်းများ အပါအဝင် အမှုန်ဖမ်းယူခြင်း၊ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် အကြွင်းအကျန်နည်းပါးခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သုတ်ရန်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

မိုက်ခရိုဖိုင်လာမင့် မယက်ထားတဲ့ အမျှင်တွေက ဘယ်လောက်ထိ နူးညံ့လဲ။

ခွဲထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလာမင့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1 မှ 0.15 denier အထိ တိုင်းတာပြီး sub micron ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူရန် ကူညီပေးသည့် သိပ်သည်းသော micro-porous ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

microfilament nonwoven တွေက woven polyester wipes တွေနဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။

မိုက်ခရိုဖီလာမင့်မဟုတ်သောအထည်သည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းပိုမိုမြင့်မားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်သွေ့သောအလေးချိန်၏ ၃၀၀% ကျော်ရှိပြီး အနားများကို လုံအောင်ပိတ်ထားရန် မလိုအပ်ပါ။ ရက်လုပ်ထားသော ပိုလီစတာသည် ISO 3–5 အသုံးပြုမှုတွင် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ဘယ် ISO cleanroom class တွေက microfilament nonwoven wipes တွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးလဲ။

မိုက်ခရိုဖেইနမင့် အထည်မရက်ထားသော အဝတ်စများသည် သီးခြားထုတ်ကုန်အဆင့်၊ စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် သန့်ရှင်းရေးအခန်း SOP လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ISO 5 မှ ISO 7 ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အများအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။

မိုက်ခရိုဖেইမင့် ನ್ಯಾನို ...

ဟုတ်ကဲ့။ ဤပစ္စည်းသည် အသုံးများသော isopropyl alcohol ၇၀% နှင့် DI ရေ ၃၀% ရောစပ်ထားသောကြောင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သန့်ရှင်းရေးအခန်းများတွင် သုတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။