ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံများတွင် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်အထည်ဖော်နေသော ကာဗွန်နည်းပါးသော ဖြေရှင်းချက် ၁၂ ခုကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. လက်စွပ်ချည်စက်၏ လက်စွပ်အချင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

ရည်ရွယ်ချက်:ချည်မျှင်စက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:လက်စွပ်အချင်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချည်မျှင်ထုပ်ပိုးမှု၏ အလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုခုခံမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး မော်တာဝန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အစီအစဉ်:ချည်မျှင်အရေအတွက်အပေါ် အခြေခံ၍ အနည်းဆုံးဖြစ်နိုင်သော လက်စွပ်အချင်းကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊ ၄၀ စင်တီမီတာကို ၃၈ စင်တီမီတာ/၃၆ စင်တီမီတာဖြင့် အစားထိုးပါ) နှင့် စွမ်းရည်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် စက်၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

2. စိုထိုင်းဆစနစ်ပန်ကာကို ထိန်းချုပ်ရန် variable frequency drive တစ်ခုတပ်ဆင်ပါ

ရည်ရွယ်ချက်:စိုထိုင်းဆစနစ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ပုံသေမြန်နှုန်းများကြောင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် တကယ့်စိုထိုင်းဆလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

အစီအစဉ်:အာရုံခံကိရိယာတုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန်အတွက် စိုထိုင်းဆစနစ်ပန်ကာမော်တာပေါ်တွင် variable frequency drive (VFD) ကို တပ်ဆင်ပါ။

3. counterflow အဝတ်လျှော်နည်းပညာအသုံးချမှု

ရည်ရွယ်ချက်: စိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရေနှင့်ရေငွေ့သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ဆေးကြောသည့်ရေသည် ကျန်ရှိနေသော အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးတိုင်ကီမှ ယခင်တိုင်ကီသို့ အဆင့်ဆင့် နောက်ပြန်စီးဆင်းသည်။

အစီအစဉ်:ရေသန့်နှင့် အပူပေးစနစ် လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် အဝတ်လျှော်စက်၏ ရေစီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။

4. အအေးလိပ်ထားသော အသုတ်ဆေးဆိုးစနစ်

ရည်ရွယ်ချက်:ဆေးဆိုးခြင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ကြာရှည်စွာ စုပုံခြင်းဖြင့် ဆိုးဆေးကို အပူချိန်နိမ့်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်းသည် အပူချိန်မြင့် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

အစီအစဉ်:ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာနှင့် စုပုံချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရိုးရာအပူချိန်မြင့်ဆိုးဆေးစက်များအစား အအေးခံအသုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

5. ဆေးဆိုးရေမှ ကျန်ရှိနေသော အပူကို ပြန်လည်ရယူပါ

ရည်ရွယ်ချက်:အပူစွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ရေချို သို့မဟုတ် ရေသန့်စင်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် ရေဆိုးမှ အပူကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် plate heat exchanger ကို အသုံးပြုပါ။

အစီအစဉ်:စွန့်ပစ်ရေအပူကို ဝင်လာသောရေပိုက်လိုင်းသို့ လွှဲပြောင်းရန်အတွက် ဆိုးဆေးစက်ထွက်ပေါက်တွင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။

6. ဆန့်ထုတ်စက်ရှိ စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ပါ

ရည်ရွယ်ချက်:အခြောက်ခံခြင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့စိုထိုင်းဆကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လေအပူလွန်ကဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

အစီအစဉ်:ပန်ကာအမြန်နှုန်းနှင့် စွန့်ထုတ်မှုပမာဏကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန်အတွက် အလိုအလျောက် စွန့်ထုတ်မှုထိန်းချုပ်စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။

7. ဖိသိပ်ထားသောလေစနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှုကို ပြုပြင်ခြင်း

ရည်ရွယ်ချက်:ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ: ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် compressor ၏ ဝန်နှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အစီအစဉ်:ယိုစိမ့်မှုများကို စစ်ဆေးဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အာထရာဆောင်း ရှာဖွေကိရိယာများကို မှန်မှန်အသုံးပြုပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော ပိုက်များနှင့် ဆက်ကြောင်းများကို အစားထိုးပါ။

8. ရိုးရာမော်တာများကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများဖြင့် အစားထိုးပါ

ရည်ရွယ်ချက်:မော်တာစနစ် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ

အခြေခံမူ:စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများသည် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အစီအစဉ်:တစ်နှစ်လျှင် ၂၀၀၀ နာရီကျော် လည်ပတ်သော မော်တာများ (ပန့်များနှင့် ပန်ကာများကဲ့သို့) ကို IE3/IE4 စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်ဒယ်များဖြင့် အစားထိုးခြင်းကို ဦးစားပေးပါ။

၉။ရေနွေးငွေ့စနစ်မှ ငွေ့ရည်များကို ပြန်လည်ရယူပါ 

ရည်ရွယ်ချက်:boiler ရဲ့ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:အပူချိန်မြင့် ငွေ့ရည်ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ဘွိုင်လာမိတ်ကပ်ရေအတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပူပေးစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အစီအစဉ်:အခြောက်ခံဒရမ်များနှင့် ဆိုးဆေးစက်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ ထွက်ပေါက်တွင် အငွေ့ပြန်ဆယ်ယူရေးပိုက်လိုင်းများနှင့် တိုင်ကီများကို တပ်ဆင်ပါ။

၁၀။ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းကို ရေဒီယိုလှိုင်းဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းနည်းပညာဖြင့် အစားထိုးပါ

ရည်ရွယ်ချက်: ချည်မျှင်ခြောက်ခြင်းတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းနည်းပညာသည် မော်လီကျူးပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး အစိုဓာတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အပူဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

အစီအစဉ်: ရိုးရာရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်များကို အစားထိုး၍ ချည်မျှင်များအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းအခြောက်ခံစက်များကို အသုံးပြုပါ။

11. အလိုအလျောက် ဓာတုဗေဒ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းစနစ်

ရည်ရွယ်ချက်:ဓာတုဗေဒစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ

အခြေခံမူ:ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲဆေးကြောခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

အစီအစဉ်:စီးဆင်းမှုမီတာများနှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ပါ။

12. စက်ရုံမီးအလင်းရောင်စနစ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ပါ

ရည်ရွယ်ချက်:မီးအလင်းရောင်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချပါ

အခြေခံမူ: စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မီးလုံးများ (LED သို့မဟုတ် T8 fluorescent မီးများကဲ့သို့) နှင့် စမတ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် ထိရောက်မှုမရှိသော မီးထွန်းချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အစီအစဉ်:ရိုးရာ T12 fluorescent မီးများကို LED မီးများဖြင့် အစားထိုးပြီး အချိန်ထိန်းချုပ်လည်ပတ်မှုအတွက် မီးနှင့် ရွေ့လျားမှုအာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။